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机器人打磨去毛刺,效率高,耐环境性更强、应用广泛行业

发布时间:2018-12-05 点击次数:943

 机器人打磨工作站与人工打磨相比,具有效率高、稳定性高、一致性高、耐环境性强等特点,可以在汽车零部件、3C等行业获得广泛应用。汽车零部件行业,如发动机缸体、缸盖、变速箱壳体、通用发动机缸头等压铸铝产品的飞边毛刺去除;3C行业手机壳体、通讯电子类产品壳体、笔记本电脑骨架等的铝镁合金件打磨等。

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       机器人打磨去毛刺应用不仅可以实现产品全自动打磨、抛光、清洁,还适应五金、压铸、塑料、石材、塑胶外壳、镁铝合金、塑胶+玻纤、铝合金、不锈钢等材质打磨,可节省70%的人力。

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打磨工作站,技术特点

●采用小型六轴机器人,通用性强,并可使用仿真软件离线编程。

●可根据工件不同选择旋转式或翻转式。

●可根据打磨条件选择浮动式电动或气动旋转工具,以及浮动式往复式气动工具。

●一体式设计,占地面积小。

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      机器人控制系统经自主研发,采用总线控制,基于PC电脑模拟,一举解决了操作复杂,对操作人员的技术要求较高,配线复杂,容易造成电磁干扰,对多部机器控制时需要配置多种运动控制卡等诸多难题,与同类产品相比更具优异的应用延展性和竞争力。

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    杉本自动化经过多年的发展在智能制造解决方案方面取得显著成果,为了加快企业发展步伐,增强企业创新能力,杉本自动化一直非常重视研发,现取得实用新型专利8项,计算机软件著作权10项及创新创业大奖,并且成为上海市2018年第一批拟认定高新技术企业。杉本自动化的机器人自动化设备已广泛用于生产制造的多个领域,不但在一般工业中受到青睐,而且在高等院校的科技成果转化、技术研发中发挥积极的作用。